不锈钢潜水搅拌机推流能力强，渗漏保护功能全、动静密封质量不错、体积小、重量轻、效率高、寿命长，主要应用于污水处理厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择池和污泥池。其机械密封受到损害一般指的是机械密封的动、静环平面磨损，如果机械密封出现故障，会直接影响到潜水搅拌机设备的使用效率和寿命。机械密封是潜水搅拌设备的一项重要配件。所以，我们在选择机械密封材质时，好通过您污水池输送的液体介质来选择，选购耐腐蚀性好的材质。
致使不锈钢潜水搅拌机机械磨损的大部分原因是由于我们自身使用不当引起的。主要归结为：
1、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，替换机封。
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、气蚀。气蚀主要产生于热搅拌机。由于介质是热水，水温过高导致产生蒸汽，管道内的汽体进入设备内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机械密封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机械密封。
4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式处负压，进水管有空气，设备内有空气，开机后，机械密封的磨擦高速运转时产生高温，不能够冷却，检查机械密封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及搅拌机内空气，替换机械密封。
5、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
潜水搅拌器应配备一个前后双重的机械轴密封系统，前密封应与叶轮轮毂分开。后密封组位于搅拌液和油腔之间，应包括一个静密封环和一个旋转的耐腐蚀碳化硅/碳化硅密封环。后密封组位于油腔和电机室之间，应包括一个静密封环和一个旋转的耐腐蚀碳化硅密封环。每个密封的分界面由其自身的弹簧系统连接。
（5）轴的密封
主机输出轴必须可靠地密封而不与液体接触，机械性密封应采用耐腐蚀碳化硅/碳化硅，用于给齿轮箱和电机提供可靠持久的密封。
（6）桨叶
螺旋桨为二叶片自清洗式，由不锈钢SS304L材料制成。且经动平衡检验合格。螺旋桨与轴之间用键连接传动，转动时不会松动。螺旋桨轴和所搅拌的介质完全隔离。
（7）电机
搅拌器电机应是鼠笼式感应电机，电机防护等级采用IP68，并装在充气的防水的壳内，定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级155℃，定子应热压嵌入定子室，不许在定子壳上钻孔或安装其它连接装置。电机应设计成能连续搅拌40℃的介质，每小时可启动15次。在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为125℃，应与电机过载保护装置相连接，并接至控制柜。潜水搅拌器带氯丁二烯橡胶保护套潜水电缆长度为15m，动力电缆的大小按IEC(电工标准)，随机供给电缆户外接线箱，每台潜水搅拌器配置一个。
电机的允许电压波动范围为±10%，电机应设计成在40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温升不超过85℃。
电缆应包含两根1.5mm2导线，用于连接热敏开关和保护传感器。
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